Bomat opera con un Sistema Qualità certificato ISO 9001:2015 garantendo l’affidabilità e la rintracciabilità del prodotto anche dopo la consegna.
La nostra professionalità e il continuo aggiornamento delle competenze ci hanno spinto a certificare sia la procedura di brasatura (UNI EN 13134:2002), sia gli operatori che eseguono tale lavorazione (UNI/EN 13133:2002).
Fissata la posizione dei componenti del circuito e noti gli ingombri che esso deve rispettare, siamo in grado di affiancarci al tuo reparto tecnico per la progettazione di tubi sagomati, gruppi tubi o assiemi. Industrializziamo quindi il prodotto ancora prima che sia prodotto, permettendoti di risparmiare tempo e denaro nella successiva produzione.
Grazie al reparto ricerca e sviluppo progettiamo e produciamo internamente le attrezzature che saranno necessarie alla fabbricazione del prodotto. Su richiesta, progettiamo attrezzature anche conto terzi.
Per la produzione di tubi di diametro massimo 22mm, utilizziamo solo coil di rame puro al 100%, certificato e proveniente da produttori europei. Inoltre, lavoriamo tubi anche in altri materiali, come alluminio, ferro e acciaio, e utilizziamo, per la realizzazione degli assiemi, anche componenti d’acquisto.
Ci occupiamo delle lavorazioni in modo ottimizzato grazie a macchinari di ultima generazione. Le lavorazioni principali sono curvatura, deformazione, brasatura. Effettuiamo inoltre allargature, restringimenti e tutte le altre lavorazioni di testa necessarie a creare connessioni negli assiemati. Tutti i nostri operatori sono formati per il loro specifico ambito di lavorazione.
Per gli assiemati e per i gruppi tubo, utilizziamo la tecnologia della brasatura a idrogeno, con ossidrogeno autoprodotto al 100%. La brasatura a idrogeno è più sostenibile, più salubre e meno pericolosa per i nostri operatori, e ci permette un processo maggiormente ottimizzato e di maggiore qualità rispetto ai metodi tradizionali.
Alla fine della produzione, effettuiamo le prove e i collaudi come richiesto e concordato con il cliente. A ogni lotto viene assegnato un codice univoco che lo rende rintracciabile anche a distanza di tempo. La qualità delle nostre lavorazioni e i controlli finali ci permettono di avere una percentuale di resi vicina allo zero.
Progettiamo e produciamo internamente tutte le attrezzature necessarie a lavorare i tubi da noi prodotti. Non doverci affidare a realtà esterne ci permette di essere più veloci, più performanti, più affidabili e di ottenere una produzione di qualità superiore.
Ogni anno i nostri pannelli fotovoltaici producono il 91% dell’energia che consumiamo. Inoltre, autoproduciamo l’ossidrogeno impiegato nella brasatura, per una maggiore sicurezza, salubrità e sostenibilità per l’operatore e per l’ambiente.
